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傳動齒輪的熱處理方法

2021-06-22 15:30:08

傳動齒輪的熱處理方法:


1.表面淬火:


表面淬火一般用于中碳鋼和中碳合金鋼。表面淬火處理后齒面硬度可達HRC52~56,耐磨性好,齒面接觸強度高。表面淬火的方法有高頻淬火和火焰淬火等。

2.滲碳淬火:


滲碳淬火用于處理低碳鋼和低碳合金鋼,滲碳淬火后齒面硬度可達HRC56~62,齒面接觸強度高,耐磨性好,而輪齒心部仍保持有較高的韌性,常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。

傳動齒輪


3.調質:


調質處理一般用于處理中碳鋼和中碳合金鋼。調質處理后齒面硬度可達HBS220~260。

4.正火:


正火能消除內應力、細化晶粒,改善力學性能和切削性能。中碳鋼正火處理可用于機械強度要求不高的齒輪傳動中。

經熱處理后齒面硬度HBS≤350的齒輪稱為軟齒面齒輪,多用于中、低速機械。當大小齒輪都是軟齒面時,考慮到小齒輪齒根較薄,彎曲強度較低,且受載次數較多,因此應使小齒輪齒面硬度比大齒輪高20~50HBS。


齒面硬度HBS>350的齒輪稱為硬齒面齒輪,其zui終熱處理在輪齒精切后進行。因熱處理后輪齒會產生變形,故對于精度要求高的齒輪,需進行磨齒。當大小齒輪都是硬齒面時,小齒輪的硬度應略高,也可和大齒輪相等。

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