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影響環形鍛件的工序是什么?

2021-08-26 09:10:20

影響環形鍛件的工序是什么?

環形鍛件是金屬在鍛造加工過程中,將金屬加工成環形鍛件。大型環形鍛件有直接加工成零件的產品,也有作為金屬空白進行二次加工的產品。例如風力發電行業的風圈、壓力容器的蒸汽密封圈、齒輪的齒坯、軸承的外環、壓力管的接頭都是環形鍛件,因此環形鍛件在行業中的應用非常廣泛。

環形鍛件毛坯加工是環形鍛件零件生產的工序,鍛造毛坯質量的好壞,生產率的高低,對環形鍛件零件的質量、性能、壽命和企業經濟效益產生重要影響。鍛造毛坯加工技術、設備精度和性能決定了毛坯質量。環形鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度,車削加工的好壞影響磨削精度和效率。精密鍛件

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影響環形鍛件白點形成的因素有哪些呢?

在鍛造過程中,要注意環形鍛件白點的產生,那么影響環形鍛件白點形成的因素有哪些呢?氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定環形鍛件是否會出現白點的關鍵因素。一般認為,當環形鍛件中氫含量小于2pm或不大于2ppm時,合金鋼環形鍛件不會出現白點;對于碳鋼環形鍛件,只有氫含量超過3-4ppm時才會出現白點。精密鍛件

內應力對白點的影響。

巨大的內應力是導致白斑形成的另一個重要因素。眾所周知,大型環形鍛件在冷卻過程中,由于表面和芯部的冷卻速度不同,會產生較大的內外溫差和較大的內應力。此外,還存在由冷卻相變過程和鍛造表面與型芯之間的非同時冷卻相變引起的結構應力。一般認為,固態鋼中殘留的氫與大環形鍛件冷卻過程中形成的巨大內應力相結合,是形成白點的充分必要條件。

鋼的化學成分和金相組織的影響。

結果表明,鋼中的錳、鎳、碳、硫、磷、鎳、鉻等元素增加了鋼對白斑的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等??梢越档弯搶Πc的敏感性,從而抑制或阻礙白點的形成。鋼的顯微組織也影響白斑的形成。20Ni2Mo(4620)、40CrMo(4140)、40cri2mo(4340)和30CrMnSiNi2A鋼的研究結果表明,在鋼的化學成分完全相同的前提下,鋼的白點敏感性從珠光體到回火貝氏體再到回火馬氏體逐漸降低。此外,晶粒細化、碳化物顆粒細化和剝落、位錯密度增加等因素可以通過界面和結構缺陷增強氫在鋼中的捕獲,大大限制氫原子的擴散和聚集,有助于降低鋼中白點的敏感性。相反,微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等削弱金屬晶體結合部、促進白點形核的因素,會增加鋼中白點的敏感性。精密鍛件

白點生成溫度。

生產實踐和研究結果表明,白點的產生溫度不高于150-200℃。20℃附近產生白點的概率大。在200℃以上的溫度下,氫原子的遷移性更強。不能引起足夠程度的聚集,所以不可能產生白點。在50-100℃的低溫下,氫原子的流動性太差,很難形成高度聚集,所以不能形成白點。應該說接近或接近室溫的低溫環境有利于白點的產生。經驗表明,鋼中氫含量越高,環形鍛件內應力越大,白點形成溫度越高。對于含氫量低、但內部缺陷多、應力集中大的大型環形鍛件,應特別注意低溫脆性對白點形成的促進作用。

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